Un processus de fabrication qui se veut conforme répond aux lois, aux règlements et aux exigences techniques qui doivent être respectées par les fabricants lors de la production de biens. Pour les grandes multinationales dont les chaînes d'approvisionnement traversent les frontières, la conformité est une facette particulièrement délicate. Même si la gestion de la conformité a toujours été perçue comme un investissement couteux, les principaux fabricants reconnaissent tous que la conformité est une opportunité qui permet d’améliorer le contrôle qualité tout en augmentant les bénéfices perçus.
Il existe un nombre incalculable d'agences, d'organismes de réglementations et d'organisations qui surveillent différents aspects de la conformité tout au long du processus lié à la fabrication. Au Canada, l'Agence canadienne d'inspection des aliments (ACIA) et Transports Canada n'en sont que quelques exemples. Aux États-Unis, la Food and Drug Administration (FDA en anglais uniquement), l'Occupational Safety and Health Administration (OSHA en anglais uniquement) et l'Environmental Protection Agency (EPA en anglais uniquement) sont impliqués dans la conformité au niveau du processus industriel. Cependant, la liste ne s'arrête pas là.
Il existe un nombre incalculable d'agences, d'organismes de réglementations et d'organisations qui surveillent différents aspects de la conformité tout au long du processus lié à la fabrication. Au Canada, l'Agence canadienne d'inspection des aliments (ACIA) et Transports Canada n'en sont que quelques exemples. Aux États-Unis, la Food and Drug Administration (FDA en anglais uniquement), l'Occupational Safety and Health Administration (OSHA en anglais uniquement) et l'Environmental Protection Agency (EPA en anglais uniquement) sont impliqués dans la conformité au niveau du processus industriel. Cependant, la liste ne s'arrête pas là.
La conformité est un terme général et, dans le secteur manufacturier, il peut couvrir les normes réglementaires relatives à la sécurité des produits, à l'impact sur la santé et l'environnement, à la sécurité des technologies de l'information, au droit du travail, à la lutte contre la corruption, etc. Bien que les organismes de réglementation inspectent, vérifient et approuvent ou pénalisent les fabricants, il incombe à ces derniers de s'assurer que leurs pratiques vis-à-vis de la conformité respectent toutes les normes. Les risques inhérents à la non-conformité peuvent déboucher sur des pertes financières, des condamnations juridiques, une image négative pour l’entreprise et la mise en danger de la vie d’autrui. C'est pourquoi il est essentiel pour les fabricants de veiller à ce que l'ensemble de leur chaîne d'approvisionnement soit conforme aux lois, à l'éthique et à la réglementation. Voici trois raisons qui poussent les fabricants à automatiser la gestion de la conformité au sein de leur chaîne d'approvisionnement.
1) La création de produits à la fois de qualité et populaires
Lorsque les fournisseurs et les vendeurs ne se conforment pas à la réglementation ou aux normes de l'entreprise, reconnaissons-le, alors le produit en subit les conséquences. L'assurance qualité commence au sommet de la chaîne d'approvisionnement et se poursuit jusqu'à la livraison du produit chez le client. Les principaux fabricants reconnaissent que la qualité ne peut être assurée que si tous les entrepreneurs, les fournisseurs, les vendeurs et même les employés internes respectent les mêmes exigences relatives à la conformité. Si votre organisation accorde de l'importance à l'environnement, travailler avec des fournisseurs qui ne respectent pas les normes environnementales n’a aucun sens.Il y a eu de nombreux cas où de grandes organisations ont fait l'objet d'un examen minutieux et ont été tenues responsables de la non-conformité de leurs fournisseurs. Établir des attentes standards dans le choix de vos fournisseurs n'est que la première étape - l'audit et le maintien de ces normes sont la clé d'une chaîne d'approvisionnement à la fois conforme et saine, et c'est là qu’un système automatisé peut grandement aider votre organisation à gagner du temps et à réduire les coûts administratifs.
2) La mise en place d’un système cohérent qui permet de gérer les dossiers de conformité
De nombreuses entreprises conservent leurs données de conformités sur des feuilles de calcul, sur des supports papier ou au sein de systèmes complètement obsolètes. Les processus administratifs qui sont effectués manuellement ne permettent pas toujours de relier ou même d'isoler les données, ce qui empêche d'avoir une vision globale en ce qui concerne la conformité des fournisseurs. Pour qu'un fabricant ait une vue d'ensemble, il doit maintenir un système centralisé qui lui permette de visualiser simultanément une série de données, ce qui inclut la qualification des fournisseurs, l'historique des infractions, les problèmes identifiés, les communications effectuées avec les fournisseurs, etc.Une fois que ces données sont disponibles à partir d'un point d'accès unique, il devient relativement facile pour les fabricants d'améliorer la qualité et le rendement en sélectionnant uniquement les fournisseurs qui sont les plus aptes à effectuer le travail désiré. Lorsque ce processus est effectué de manière manuelle, des erreurs peuvent survenir lors de la vérification relative à la conformité des fournisseurs et entraîner des conséquences graves.
3) La conformité devient un facteur de progrès
La conformité, dans son essence même, consiste à maintenir une norme et à adhérer à des règles bénéfiques au sein de chaque secteur de l'entreprise. En automatisant la conformité, les fabricants gagnent non seulement du temps, mails ils évitent également toute amende pour non-conformité tout en atténuent les risques potentiels ; ils s'engagent également à assurer la qualité et le rendement de leurs produits. Lorsque votre entreprise privilégie le maintien de la conformité dans le cadre de ses activités, la conformité agit naturellement comme un facteur positif en attirant des fournisseurs qui adhèrent aux mêmes critères d'excellence.Dans notre livre blanc sur Les risques liés aux tiers, nous examinons en profondeur les conséquences auxquelles de nombreuses organisations mondiales font face à cause de la non-conformité des tiers au sein de leur chaîne d'approvisionnement. Bien qu'il soit impossible d'éliminer complètement ce risque, ces entreprises auraient pu éviter de sérieux ennuis financiers et juridiques ayant entaché leur réputation si une approche proactive avait été adoptée à la fois pour protéger et sécuriser leur chaîne d'approvisionnement.
